铜合金/工件材料例：纯铜、无氧铜、碲铜、钨铜等
■ 铜合金的特性
延展性天，如果用不锋利的刀具切削，可能导致加工表面粗糙度差或产生加工变形。由于材质较软，容易产生飞边毛刺。
■ 刀具选择要领
为了防止切削时产生熔敷、精加工表面粗糙度变差，建议选用大前角、切削刃锋利的刀具。
■ 加工要领
避免低速切削，采用高速切削加工，既可以获得良好的加工表面，又能最大限度抑制毛刺的产生。
另外，有些品种的冷却液会与铜起化学反应，导致铜材受腐蚀，因此，选择冷却液时须充分注意。
石墨
■ 石墨的特性
是一种以碳为主要成分的粉末烧结体。因为碳微粒会磨掉硬质合金的结合剂，可能因崩刃等原因而降低刀具的使用寿命。
■ 刀具选择要领
请选用经金刚石涂层或DLC涂层等处理的大前角、切削刃锋利的刀具，由于石墨是脆性材料，如果刀具因磨损或崩刃而变钝，工件容易产生崩碎等缺陷。
■ 加工要领
粉末状的切屑如果侵入机床的滑动部位，引起滑动部位磨损，将会加速机床的老化。因此，须在切削点的附近设置吸收切屑的装置，或者充分添加切削液，不断地排出切屑。
铝合金/工件材料例：A2017、A5052、A6061、A7075等
■ 铝合金的特性
材料较软，切削性能良好。但是，由于材料的融点低，延展性大，容易在切开表面或刀具上发生熔敷，以及容易产生飞边和毛刺。
■ 刀具选择要领
正前角、切削刃锋利，且排屑性能良好的刀具较为合适，建议选用改善前刀面的粗糙度，排屑顺畅的刀具。
■ 加工要领
基本上采用高速切削，为了提高力刃的冷却效果，有时可使用冷却液，有些品种的冷却液会与铝合金起化学反应，导致工件表面变质，因此，选择冷却液时须充分注意。
树脂/工件材料例：MC尼龙、聚乙烯、聚碳酸酯
■ 树脂的特性
不含纤维的硬质橡胶和工程塑料的切削性能优良，但是，由于材料的融点低，延展性大，容易在刀具上发生熔敷。含有增强纤维的FRP等复合材料是切削性能差的材料。
■ 刀具选择要领
正前角、切削刃锋利的刀具效果良好。对于含玻璃纤维树脂等材料，有些品种会缩短切削刀具的使用寿命，而且，飞边毛刺现象严重。对这些树脂材料，采用电镀金刚石砂轮进行磨削加工效果良好。
■ 加工要领
对于复合材料，增强纤维的方向与切削方向成某种关系时，会发生纤维被挑起的现象，从而导致加工精度降低。粗加工时如果发生了纤维被挑起的现象，精加工时必须除掉这层损坏的材料，因此，推荐选用电镀金刚石砂轮。
